Pre ventily v korozívnych stredných podmienkach je antikorózna najkritickejšou časťou chemického zariadenia. Ak kovové materiály chemických ventilov nie je možné správne vybrať, malá neopatrnosť môže poškodiť zariadenie alebo spôsobiť nehody alebo dokonca katastrofy. Podľa príslušných štatistík je asi 60% poškodenia chemických zariadení spôsobených koróziou. Preto by sa pri výbere chemického zariadenia mala venovať pozornosť vedeckej povahe výberu materiálu. Zvyčajne dochádza k nedorozumeniu, že nehrdzavejúca oceľ je "univerzálny materiál", bez ohľadu na stredné a environmentálne podmienky, nie je to správne a nebezpečné. Tu sú niektoré kľúčové body výberu materiálu pre niektoré bežne používané chemické médiá:
1. Médium kyseliny sírovej , "Ako jedno zo silných korozívnych médií je kyselina sírová dôležitou priemyselnou surovinou s veľmi širokou škálou použití. Rôzne koncentrácie a teploty kyseliny sírovej majú veľké rozdiely v korózii materiálov. Pre koncentrovanú kyselinu sírovú s koncentráciou viac ako 80% a teplotou nižšou ako 80 ° C majú uhlíková oceľ a liatina dobrú odolnosť proti korózii, ale nie je vhodná pre vysokorýchlostné tečúce kyseliny sírovej. Nie je vhodný na použitie ako materiál pre ventily čerpadla; bežné nerezové ocele ako 304 (0Cr18Ni9) a 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) majú obmedzené použitie pre médiá kyseliny sírovej. Preto sú ventily čerpadla na prepravu kyseliny sírovej zvyčajne vyrobené z liatiny s vysokým kremíkom (ťažko sa odlieva a spracováva) a vysoko legovanej nehrdzavejúcej ocele (zliatina 20). Fluóroplasty majú dobrú odolnosť voči kyseline sírovej a je ekonomickejšou voľbou používať ventily čerpadla s fluórovou podšívacou linkou (F46). Ak je tlak príliš vysoký a teplota stúpa, bod použitia plastového ventilu bude ovplyvnený a môžete si vybrať len drahší keramický guľový ventil.
2. Médium kyseliny chlorovodíkovej. Väčšina kovových materiálov nie je odolná voči korózii kyseliny chlorovodíkovej (vrátane rôznych materiálov z nehrdzavejúcej ocele) a fero-molybdén s vysokým kremíkom sa môže používať len v kyseline chlorovodíkovej pri teplote nižšej ako 50 °C a 30%. Na rozdiel od kovových materiálov má väčšina nekovových materiálov dobrú odolnosť proti korózii voči kyseline chlorovodíkovej, takže gumové čerpadlá a plastové čerpadlá (ako je polypropylén, fluoroplasty atď.) sú najlepšou voľbou na prepravu kyseliny chlorovodíkovej. Ak však teplota takéhoto média prekročí 150 °C alebo je tlak vyšší ako 16 kg, akýkoľvek plast (vrátane polypropylénu, fluóroplastov a dokonca aj polytetrafluoroetylénu) nebude kompetentný a na trhu nie je ideálny ventil. , Ale môžete vyskúšať vznikajúci keramický guľový ventil. Výhody tohto ventilu sú samomazanie, nízky krútiaci moment, žiadne starnutie a oveľa dlhšia životnosť ako bežné ventily. Jeho nevýhodou je, že cena je oveľa vyššia ako cena plastových ventilov.
3. Médium kyseliny dusičnej Väčšina kovov sa rýchlo skoro skoroduje a ničí v kyseline dusičnej. Nerezová oceľ je najrozšírenejší materiál odolný voči kyselinám dusitovej. Má dobrú odolnosť proti korózii voči všetkým koncentráciám kyseliny dusičnej pri izbovej teplote. Stojí za zmienku, že nehrdzavejúca oceľ obsahujúca molybdén (napríklad 316, 316L) odolnosť proti korózii kyseliny dusičnej nie je lepšia ako bežná nehrdzavejúca oceľ (napríklad 304, 321), niekedy dokonca nižšia. Pre vysokoteplotnú kyselinu dusičitú sa zvyčajne používajú materiály z titánu a zliatiny titánu.
4. Médium kyseliny octovej je jednou z najviac korozívnych látok v organických kyselinách. Bežná oceľ bude silne skorodovaná kyselinou octovou pri všetkých koncentráciách a teplotách. Nerezová oceľ je vynikajúci materiál odolný voči kyseline octovej. 316 nehrdzavejúca oceľ obsahujúca molybdén je tiež vhodná pre vysoké teploty. A zrieďte paru kyseliny octovej. Pre náročné požiadavky, ako je vysoká teplota a vysoká koncentrácia kyseliny octovej alebo iných korozívnych médií, sa môžu použiť vysoko legované nerezové alebo fluoroplastické čerpadlá.
5. Alkalická (hydroxid sodný) oceľ sa široko používa v roztoku hydroxidu sodného pod 80 °C a 30% koncentrácie. Existuje tiež veľa petrochemických závodov, ktoré stále používajú bežnú oceľ, keď je teplota nižšia ako 100 ° C a 75%. Aj keď sa korózia zvyšuje, je ekonomická. dobrý. Odolnosť proti korózii bežnej nehrdzavejúcej ocele voči odtoku nemá žiadne zjavné výhody v porovnaní s liatinou. Pokiaľ sa v médiu môže miešať malé množstvo železa, neodporúča sa nehrdzavejúca oceľ. Pre vysokoteplotnú jažu sa väčšinou používa titán a zliatina titánu alebo vysoko legovaná nehrdzavejúca oceľ.
6. Amoniak (hydroxid amoniaku) "Väčšina kovov a nekovov má miernu koróziu v kvapalnom amoniaku a amoniaku (hydroxid amoniaku). Na použitie nie sú vhodné len zliatiny medi a medi.
7. Chlór (tekutý chlór) Väčšina kovových ventilov má obmedzenú odolnosť voči korózii chlóru, najmä v prípade chlóru s vodou, vrátane rôznych zliatinových ventilov. V tomto prípade sú ventily PTFE veľmi dobrou voľbou. Chemické závody, ktoré produkujú chlór-alkalické, však zistia, že ventil PTFE trvá o niečo dlhšie a krútiaci moment sa zvyšuje a problém starnutia PTFE sa stane prominentným. Únik, ku ktorému dochádza v tomto prípade, je smrteľný. Môže sa považovať za náhradu pôvodného bežného ventilu podšívkou PTFE keramickým guľovým jadrom podšívkou PTFE a samomazná vlastnosť keramiky a odolnosť PTFE proti korózii ptfe budú mať dokonalý účinok.
8. Slaná voda (morská voda). Rýchlosť korózie bežnej ocele v roztoku chloridu sodného, morskej vody a slanej vody nie je veľmi vysoká a vo všeobecnosti musí byť chránená farbou; všetky druhy nehrdzavejúcej ocele majú tiež veľmi nízku jednotnú rýchlosť korózie, ale môžu byť lokalizované kvôli chloridovým iónom Korózia, zvyčajne 316 nehrdzavejúcej ocele je lepšia.
9. Alkoholy, ketóny, estery a étery. Bežné alkoholové médiá zahŕňajú metanol, etanol, etylénglykol, propanol atď., Ketónové médiá zahŕňajú acetón, butanone atď. A esterové médiá zahŕňajú rôzne metylestery, etyl a iné éterické médiá zahŕňajú metyléter, etyléter, butyléter atď. Sú v podstate nekorozívne a môžu sa aplikovať bežne používané materiály. Pri výbere by sa mala vykonať primeraná voľba podľa vlastností médií a súvisiacich požiadaviek. Stojí tiež za zmienku, že ketóny, estery a étery sú rozpustné v rôznych gumách, takže pri výbere tesniacich materiálov by sa malo vyhnúť chybám.
Existuje mnoho ďalších médií, ktoré sa tu nedajú predstaviť. Stručne povedané, pri výbere materiálov nesmiete byť svojvoľne a slepo. Mali by ste konzultovať relevantnejšie materiály alebo sa poučiť zo skúseností zo zrelých.