Dvojitý offset vysoký výkonklapky

Pokročilé konštrukcie kotúčov a sediel ventilov umožňujú niektorým-výkonným škrtiacim ventilom udržiavať vynikajúce tesnenie počas výrazne predĺženej životnosti.

Vysoko{0}}výkonné škrtiace ventily sú bežné v širokej škále chemických a petrochemických procesov. Môžu byť manuálne alebo a výrazne znížená pôdorysná plocha z nich robí vynikajúce riešenie pre aplikácie izolácie zariadení.

Aj keď je k dispozícii mnoho typov škrtiacich klapiek, existujú významné rozdiely v ich vnútornej konštrukcii, ktoré priamo ovplyvňujú ich tesniaci výkon a dlhodobú-spoľahlivosť. Tento článok sa zameriava na kľúčové konštrukčné funkcie, ktoré používateľom pomôžu vyhodnotiť najlepšiu alternatívu pre ich kritické aplikácie s uzatváracím/vypínacím ventilom.

Aplikácie vhodné pre škrtiace klapky

Hoci vysokovýkonný škrtiaci ventil možno použiť v rôznych situáciách, najlepšie sa hodí na izoláciu zariadení a aplikácie zapínania a vypínania, ktoré vyžadujú bublinkové-tesné uzatvorenie s nulovým{2}}tesnosťou.

Tieto ventily sú vo všeobecnosti lacnejšie ako zátkové alebo guľové ventily, najmä keď sa zväčšujú veľkosti potrubia. Pri inštalácii tiež zaberajú oveľa menej miesta, čo im umožňuje zapadnúť do tesných konfigurácií potrubia, kde môže byť priestor obmedzený. Zatiaľ čo škrtiace ventily môžu byť použité na reguláciu prietoku, ich regulačný rozsah je trochu úzky, takže pred použitím týchto ventilov v škrtiacej prevádzke je potrebné starostlivo posúdiť požiadavky aplikácie.

Existuje množstvo vysoko{0}}výkonných konštrukcií tela škrtiacej klapky a tesnení, ale celkový výkon a{1}}dlhodobá spoľahlivosť sa medzi jednotlivými modelmi výrazne líšia. Pri výbere ventilu je dôležité pochopiť rozdiely, aby ste si vybrali ten správny ventil pre konkrétnu aplikáciu a rozpočet.

Alternatívy dizajnu tesnenia a tesnenia ventilu

Pri hodnotení vysokovýkonnej škrtiacej klapky{0} by používatelia mali začať s dizajnom disku a sedla. Niektoré škrtiace ventily zaklinujú kotúč do mäkkého sedla a spoliehajú sa na procesný tlak, aby zabezpečili spoľahlivé vypnutie. Takéto konštrukcie ventilov fungujú iba s tlakom na konkrétnej strane ventilu a v obojsmerných aplikáciách budú fungovať zle. Iné ventily využívajú konštrukcie sediel, ktoré sa pri pohybe ventilu neustále opotrebovávajú, po krátkom čase prevádzky vytvárajú netesnosti a prípadne spôsobujú predčasné zlyhanie sedla.

Lepšie konštrukcie ventilov využívajú dizajn s dvojitým odsadením, ktorý umožňuje kotúču pevne sa zakliniť do sedla na konci dráhy, ale rýchlo sa zdvihnúť zo sedla už po niekoľkých stupňoch zdvihu, aby sa obmedzilo opotrebenie (pozri obrázok 1). Takéto konštrukcie ponúkajú nulový-únik, bublinky-tesné tesnenie vďaka dvojitému posunu vačiek a dokážu si zachovať túto úroveň výkonu počas predĺženej životnosti, pretože sedadlo sa zapojí až pri poslednom stupni pohybu. Konštrukcia dvojitej vačky tiež funguje nezávisle od tlaku v systéme, takže ventil poskytuje nulový únik bez ohľadu na tlak v systéme.

Obrázok 1: Vysokovýkonné-ventily s dlhou životnosťou, ako napríklad Emerson's Keystone™ K-LOK® Series 38, využívajú dizajn s dvojitým odsadením spojený s ťažkým-polymérovým sedlom, opornými krúžkami a vnútornými ovíjacími drôtmi, aby sa tesnenie prispôsobilo, keď sa do neho kotúč vsunie.

Dizajn tela ventilu

Zatiaľ čo dizajn sedla ventilu a tesnenia sú kritické, dôležitý je aj dizajn s ohľadom na inštaláciu a údržbu. Ventil by sa mal dodávať so štandardnými rozmermi ventilu -na -čelnú stranu, mal by mať predĺžený driek, ktorý umožňuje nastavenie tesnenia, aj keď je ventil izolovaný, a poskytovať integrálnu, štandardnú montážnu základňu pohonu, ktorá prijíma väčšinu pohonov bez potreby spojky alebo ďalších konzol (pozri obrázok 2). Ďalšou kľúčovou vlastnosťou je dizajn stonky/kotúča, ktorý maximalizuje prietokovú kapacitu. Mnohé-výkonné škrtiace ventily majú hrubý hriadeľ, ktorý prechádza cez prietokovú dráhu, bráni prietoku a zvyšuje tlakovú stratu. Lepšie konštrukcie zmenšujú profil kombinácie kotúč/hriadeľ, čo umožňuje ventilu rovnakej veľkosti prepúšťať väčší prietok s menším poklesom tlaku.

Obrázok 2: Vysokovýkonné-teleso škrtiacej klapky by malo mať štandardné{2}}výberové rozmery, umožňovať priamu montáž ovládača a maximalizovať kapacitu ventilu pri úplnom otvorení.

Priateľské k údržbe

Zatiaľ čo vysokovýkonný škrtiaci ventil najvyššej{0}}triedy vydrží roky, v určitom bode je opotrebovanie sedla a upchávky nevyhnutné, preto je dôležité, aby bol ventil navrhnutý tak, aby tieto komponenty ľahko vymenil a opravoval. Preto by mal byť ventil špeciálne navrhnutý tak, aby umožňoval výmenu sedla aj tesniaceho materiálu bez demontáže drieku ventilu a kotúča (pozri obrázok 3). Hoci opravy by mali byť zriedkavé a náklady na údržbu nízke, náklady na životný cyklus sa ešte znížia, ak sa obal a sedadlá dajú ľahko a rýchlo vymeniť.

Obrázok 3: Vysokovýkonné ventily by mali byť navrhnuté s ohľadom na údržbu, aby umožnili typické opravy, ako je výmena sedla alebo tesnenia, bez demontáže kotúča alebo vretena ventilu.

Kľúč odniesť

Malý tvarový faktor, nízka cena a vynikajúca tesniaca schopnosť vysokovýkonných klapiek{0}}z nich robí vynikajúce riešenie pre izoláciu zariadení a aplikácie zapnutia/vypnutia. Rozumný používateľ však starostlivo zhodnotí detaily konštrukcií vysokovýkonných ventilov-.

Funkcie, ako je dvojité ofsetové tesnenie, pokročilé konštrukcie sediel disku a tesnenie s nízkymi emisiami, môžu výrazne predĺžiť životnosť ventilu. Pokročilé tesniace techniky fungujú nezávisle od procesného tlaku a udržiavajú nulový únik v obojsmerných a dokonca aj-potrubných aplikáciách. Keď je nakoniec potrebná údržba, ventily najvyššej úrovne sú navrhnuté tak, aby uľahčili jednoduché a rýchle opravy s minimálnou demontážou. Ak si projekt vyžaduje spoľahlivú a nulovú izoláciu úniku, zvážte výhody dobre -navrhnutých vysoko{5}}výkonných klapiek. Počiatočné úspory môžu byť značné v porovnaní s ekvivalentmi zástrčky alebo guľového ventilu a predĺžená životnosť a jednoduchá údržba tiež poskytujú dlhodobé-úspory nákladov na životný cyklus.